Kolstålplatta typ fläns

ASTM A36 nyckeldatabeskrivning:

Processnoggrannhet: tolerans för laserskärning ±0,1 mm | planhet ≤0,05 mm/m

Trycknivå: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40 (Klass 150~300)

Storlekstäckning: DN50~DN2000 (2"~80")

Nyckelcertifiering: EN 1092-1 Typ 01 | ASME B16.5 | PED 2014/68/EU

Produktfördelar:

I. Lösning för extrema arbetsförhållanden

Högtemperaturskydd (538℃)

Oxidationsförtjockningshastighet: <0,1 mm/år** (vanligt kolstål 0,3 mm/år)

Material som kan uppgraderas- ASTM A516 Gr.70: Hög temperatur sträckgräns **≥145MPa@400℃

Termisk expansionskompensationsdesign:

- Ovalitetsreserv för bulthål: 0,3 mm/100 ℃

Stötskydd vid låg temperatur (-46℃ djup kall miljö)

- ASTM A350 LF2: slagenergi **45J@-46℃** (standardkrav 27J)

- Tuff-spröd övergångstemperatur: **≤-60 ℃** (bekräftad av fallhammartest)

2. Materialprestanda: deformationsmotståndet ökat med 80 %

Kornstorlekskontroll: vanliga flänsar är klass 5, medan kolstålplattflänsarna vi tillverkar har grad 7 fina korn

Lågtemperaturseghet: -29℃ Charpy slagenergi ≥27J, certifierad enligt EN 10225.

3. Exklusiv korrosionsskydd

Korrosionstyp Denna produktskyddslösning Branschlösning Livslängdsförlängning

Elektrokemisk korrosion Beläggning av zink-nickellegering (500h saltspray noll vitrost) Dacromet-beläggning 2,3 gånger

Atmosfärisk korrosion 85μm varmförzinkning + tätningsbeläggning Vanlig galvanisering 60μm 12 år → 20 år

Surt medium Epoxistenkolstjärbeläggning (pH 2-12 resistent) Vanlig epoxibeläggning 8 år → 15 år

4. Optimering av tätningsytan

Lättviktsdesign

Spänningskoncentrationsfaktor: SCF≤**1,8** i nyckelområdet för kolstålplattflänsar har stora fördelar jämfört med vanlig fläns ≥2,5

Topologisk optimering viktminskning: Under samma förhållanden är vikten 22% lättare än den traditionella designen

- Verifieringsstandard: ASME BPVC Sektion VIII Div.2

- Ra 3,2μm spegelvändning (vanlig fläns Ra 6,3μm)

- Effekt: Packningskompressionen minskar med 18 % och sannolikheten för tätningsfel minskas med 90 %

V. Ingenjörseffektiviteten är avsevärt förbättrad och installationskostnaderna minskas med 47 %

Precisionssystem för bulthålspositionering

- Effekt: Flänsmatchningstiden reduceras från 45 minuter till **12 minuter** (mätning på plats)

- Bearbetning av CNC-borrmaskin: hålavståndsfel **≤±0,15 mm** (ISO 5210 tillåter ±0,5 mm)

Tredjepartstestning

1, TÜV-rapport

2, hydrauliskt sprängtest: Kolstålplatta Typ Fläns uppmätt sprängtryck ≥PN45

3, SGS kemisk analys:

- Svavel- och fosforhalt: S≤0,005% P≤0,015% (ultra-rent stålkontroll)

Så vad väntar du på? Kom och få din exklusiva lösning